在液壓係統(tǒng)中使用液壓缸驅動具有一定質量的機構,當液壓(yā)缸運動至行程終點(diǎn)時具有較大動能,如未作減速處理(lǐ),液壓缸活塞與缸蓋將發生機械碰撞,產生(shēng)衝擊、噪聲,有破壞性。為緩和及防止這種危害發生(shēng),因此可(kě)在液(yè)壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內設緩衝裝置。壓油缸對於液壓機械來說是非常重要的一個部件,在整個液壓機械(xiè)中扮演一個執行元件的角色,整個過程中液壓油缸就是把液壓能轉換成(chéng)機械能。隨著高壓化、小型化(huà),液壓缸使用環境(jìng)的考驗等,新材質(zhì)、輕量化也成了解決辦法之一。根據使用壓力的範圍我們可以把液壓油缸分為輕壓、中壓、重壓(yā)三類
對Y形密封圈而言,其唇(chún)邊(biān)應對著有壓力的油腔;液壓回路卸壓(yā)時應先擰鬆溢流閥等處的手輪或調壓(yā)螺釘(dìng),使壓力(lì)油(yóu)卸荷(hé),然後切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。此外,YX形密封圈還要注意區分是軸用(yòng)還是孔用,不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的(de)支承(chéng)環、密(mì)封環和壓環組成,當壓環壓緊密封環時,支承環可使密封環產生為形而起密封(fēng)作(zuò)用,安裝時應將密封環的開口麵向壓力油腔;調整(zhěng)壓(yā)環時,應以(yǐ)不漏油為限,不可(kě)壓得(dé)過緊,以防密(mì)封阻力過(guò)大。螺紋聯接件擰緊時應使用專用扳手,扭(niǔ)力矩應符合標準要求。活塞與活塞杆裝配後,須設法測量其同(tóng)軸度和在全長上的直線度是否超(chāo)差。
液壓缸按結構形式,可分為活(huó)塞缸、柱塞缸、擺動缸和特殊缸四(sì)類;按額定壓力分為高壓(yā)和超高壓液壓缸、中高壓液壓缸與中低壓液壓缸……。缸筒是液壓缸的主體零件,它與缸蓋、活塞等零件構成密閉的(de)容腔,推動活塞運動。常用(yòng)的缸筒結構有8類,通常根據(jù)缸筒與端蓋(gài)的連接形式選用。首先就(jiù)是應使液壓回路卸壓,不然當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰鬆時,回路中(zhōng)的(de)高壓油就會迅速噴(pēn)出。材料一般(bān)要(yào)求有足夠的強度和衝擊韌性,對焊接的還要有良好的(de)焊接性能
導向套對活(huó)塞(sāi)杆起導向(xiàng)和支撐作用,它要求配(pèi)合(hé)精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的(de)壓力、彎(wān)曲力以及衝擊振動(dòng)。內裝有密(mì)封(fēng)裝置以保證缸筒有杆腔的密封,外(wài)側裝(zhuāng)有防塵圈,以防止雜質、灰塵和水分帶到密封裝置處,損壞(huài)密封。金屬導向套一般采用摩擦(cā)係數小、耐磨性好的青銅、灰鑄(zhù)鐵、球墨(mò)鑄(zhù)鐵和氧(yǎng)化鑄鐵(tiě)等;非金屬導向套可采用聚四氟乙(yǐ)烯和聚三氟氯1乙烯等。按結構形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式,齒輪(lún)齒條式等。






